Ce-Energie - besparingsinjectie het Vormen Machine voor het Openluchtvuilnisbak Maken

1. Productieworkshop
De lay-out van productieworkshop wordt hoofdzakelijk overwogen van twee aspecten: het tevredenstellen van de productievraag, het optimaliseren van de lay-out volgens het productieproces, en het voldoen aan van de flexibele energiebehoeften in de specifieke productieomstandigheden.
1. De elektrische voeding, terwijl het voldoen aan van de behoeften van stabiele productie van elektriciteit, heeft aangewezen marge, zodat om bovenmatig surplus en niet-functionele consumptie niet zo te veroorzaken.
2. Construeer de efficiënte faciliteiten van de koelwateromloop en rust het koelwatersysteem met efficiënt isolatie en isolatiesysteem uit.
3. Optimaliseer de algemene productielay-out van de workshop. Vele productieprocessen hebben opeenvolgende coördinatie. De redelijke coördinatie kan keerpunttijd en energieverbruik verminderen, en productieefficiency verbeteren.
4. Het controleren installatiemateriaal, zoals verlichting, zo ver mogelijk, met de kleinste en meest efficiënte eenheden.
5. Handhaaf regelmatig het workshopmateriaal om de schade te vermijden die van openbare faciliteiten, de normale bedrijfsvoering van productie beïnvloeden, en in verhoogd energieverbruik resulteren.

2. Injectie het Vormen Machine
De machine van het injectieafgietsel is een belangrijke energieverbruiker in de workshop van het injectieafgietsel, die hoofdzakelijk twee delen verbruikt: motor en het verwarmen.
1. Kies de geschikte machine van het injectieafgietsel volgens de productkenmerken. Het proces van het injectieafgietsel van „groot paardkarretje“ betekent vaak heel wat energieafval.
2. De selectie van de alle-elektrische machine van het injectieafgietsel en hybride het afgietselmachine van de machtsinjectie, heeft uitstekend energy-saving effect, kan 20-80% besparen.
3. Door nieuwe het verwarmen technologieën te gebruiken, zoals het elektromagnetische inductie verwarmen en het infrarode verwarmen, kan 20-70% van het verwarmen van energie worden bewaard.
4. De efficiënte isolatiemaatregelen worden goedgekeurd voor verwarmende en koelsystemen om hitte en koude verliezen te verminderen.
5. Handhaaf goede die smering van transmissiedelen en verminder de verhoging van energieverbruik door verhoogde wrijving of onstabiele verrichting van materiaal wordt veroorzaakt.
6. Verkies lagedruk hydraulische olie om het afval van werkende energie in hydraulisch systeem te verminderen.
7. Vergelijk actie, multi-holteinjectie het vormen, injectie kunnen de vormende en andere verwerkingstechnologieën met meerdere componenten energie beduidend besparen.
8. De traditionele mechanische hydraulische machine van het injectieafgietsel heeft ook een verscheidenheid van energy-saving drijfsystemen, is vervangen van het traditionele kwantitatieve energy-saving van de het afgietselmachine van de pomp mechanische hydraulische injectie effect opmerkelijk.
9. Handhaaf verwarmende en koelpijpen regelmatig om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden en schaalstagnatie in de pijpen, om de ontworpen het verwarmen en het koelen efficiency te bereiken zijn.
10. Zorg ervoor dat de machine van het injectieafgietsel in goede arbeidsvoorwaarde is. De onstabiele verwerking kan tot producten met gebreken leiden en energieverbruik verhogen.
11. Zorg ervoor dat het gebruikte die materiaal voor de producten, zoals pvc-verwerking worden verwerkt geschikt is, wordt de speciale schroef vaak gebruikt.

3. Injectievorm
De vormstructuur en de matrijzenvoorwaarde hebben vaak een significante invloed op injectie het vormen cyclus en de verwerking van energieverbruik.
1. Het redelijke matrijzenontwerp, met inbegrip van agentontwerp, poorttype, aantal holte, het verwarmen en het koelen water, kan helpen om energieverbruik te verminderen.
2. Het gebruiken van hete agentmatrijs kan niet alleen sparen materiaal en energieverbruik van materiële terugwinning verminderen, maar ook significant energy-saving effect in het vormende proces zelf hebben.
3. Vorm-kopiërende snel-koelt en snel-verwarmt de matrijzen kunnen verwerkingsenergieverbruik beduidend bewaren en betere oppervlaktekwaliteit bereiken.
4. Het verzekeren van het evenwichtige vullen van elke holte kan de vormende cyclus verkorten, de uniformiteit van productkwaliteit verzekeren, en uitstekend energy-saving effect hebben.
5. Gebruikend CAE-Geholpen ontwerptechnologie voor matrijzenontwerp, kunnen de analyse van de matrijzenstroom en de simulatie het energieverbruik van matrijs het zuiveren en veelvoudige matrijzenreparatie verminderen.
6. Op het gebouw van het waarborgen van de kwaliteit van producten, kan het gebruik van lagere het vastklemmen kracht helpen het leven van de matrijs verlengen, het snelle vullen van de matrijs vergemakkelijken, en helpt sparen energie.
7. Doe een goed werk van vormonderhoud om de efficiënte voorwaarde het verwarmen en koelwaterkanaal te verzekeren.

4. Perifeer Materiaal
1. Verkies het aangewezen hulpmateriaal om aan de vereisten van het werk te voldoen, maar niet te rijk.
2. Onderhoud van materiaal om ervoor te zorgen dat het materiaal in normale arbeidsvoorwaarde is. Het abnormale hulpmateriaal zal leiden tot onstabiele productie en zelfs slechte kwaliteit van delen, resulterend in verhoogd energieverbruik.
3. Optimaliseer de van de het coördinatiewerk en verrichting opeenvolging tussen de belangrijkste motor en het perifere materiaal.
4. Optimaliseer de plaats van perifeer materiaal en productiemateriaal, en maak perifeer materiaal zo dicht mogelijk aan de gastheer zonder de verrichtingsvoorwaarden te beïnvloeden.
5. Vele hulpmateriaalfabrikanten verstrekken energievoorzieningssysteem op bestelling, dat significante energie kan bereiken - besparing.
6. Veranderende materiaal van de gebruiks het snelle matrijs om de wachttijd te verminderen nodig voor omschakelingsproducten in productie.

5. Materialen
Het energieverbruik van verschillende materialenverwerking is verschillend. Tegelijkertijd, zal het ongepaste beheer van materialen of het ongepaste beheer van gerecycleerde materialen leiden tot de stijging van productieenergieverbruik.
1. Op het gebouw van het ontmoeten van de prestaties van producten, zouden de materialen met lager verwerkingsenergieverbruik bij voorkeur moeten worden geselecteerd.
2. Op de voorwaarde om de optimalisering van de dienstprestaties en kosten tevreden te stellen, zouden de hoge vloeibaarheidsmaterialen eerst moeten worden geselecteerd.
3. Merk op dat de materialen van verschillende leveranciers verschillende procesvoorwaarden kunnen hebben.
4. De materiële het drogen behandeling, het is best om met het drogen te gebruiken, om afval van energie te vermijden na het drogen van materiële vochtigheid.
5. Doe een goed werk van materieel behoud, verhinder materialen zich te mengen in onzuiverheden of buitenlandse organismen, en leid uiteindelijk tot slechte producten.
6. Bepaalde gerecycleerde materialen worden toegestaan om aan sommige producten worden toegevoegd, maar de aandacht zou aan het behoud en de netheid van gerecycleerde materialen moeten worden besteed om slechte delen te vermijden toe te schrijven aan vuile materialen.