Productdetails:
|
Structuur: | Horizontale | Kunststof Type: | Thermoplastisch |
---|---|---|---|
Het plastificeren van Manier: | Schroeftype | Het vastklemmen Manier: | Hydraulisch & Mechanisch |
Automatisering: | Automatische | Vervoerpakket: | Standaard verpakking exporteren |
GS-code: | 8477101090 | Het vastklemmen kracht: | 14000KN |
Hoog licht: | alle elektrische injectie het vormen machines,plastic producten die machine maken |
Het systeem van de dubbel-lijncontrole wordt gebruikt in het geval van verschillende temperatuur nodig voor het dynamische en vaste malplaatje van de matrijs. Volgens de verschillende temperatuurvereisten van de twee malplaatjes, worden de temperatuur van de twee lijnen en het stroomtarief van de pomp gecontroleerd. Tegelijkertijd, wordt de voeding van het koelwater verbonden aan de belangrijkste voeding in dezelfde kabeldoos om de grootte van de gehele machine te verminderen.
Het systeem van de multi-lijncontrole bestaat uit verscheidene afzonderlijke lijnen, elk waarvan wordt gebruikt om de verschillende die temperaturen te controleren die in het product worden vereist stadium vormen. Daarom kan het systeem perfecte resultaten bereiken in het controleren van de technische producten van de matrijs en het speciale proces met complexe structuur.
De olieverwarmer is een de controlemateriaal op grote schaal van de hete olietemperatuur. Zijn hoofdkenmerken zijn dat het kamertemperatuur aan 350 C onder lage werkende druk, grote pompstroom en hoog het verwarmen macht kan verkrijgen. Wijd gebruikt in zich de petrochemische industrie, het plastic rubber de industrie kalanderen, het mengen, vulcanisatie, textieldruk en het verven van, het samenstelling van de drukindustrie, filmdeklaag, niet-geweven het kalanderen de industriehitte die, enz. verwarmen plaatsen drogen. Het bedrijf is een professionele fabrikant van de olieverwarmer, die geavanceerde Duitse technologie introduceren, die systeemontwerp optimaliseren, die klanten voorzien van het goedkope en hoogstaande materiaal van de temperatuurcontrole.
De vormtemperatuur is hoog, het smelten het materiële is koelen langzaam, is de dichtheid hoog, is de inkrimping groot, vooral voor kristallijn materiaal wegens hoge kristalliniteit en grote volumeverandering, zodat is de inkrimping groter. De distributie van de vormtemperatuur is ook verwant met interne en externe het koelen en dichtheidsuniformiteit van plastic delen, die direct de inkrimping en de richting van elk deel beïnvloedt. Bovendien houdend druk en tijd hebben ook een grotere invloed op samentrekking, terwijl de grote druk en oud kleinere samentrekking maar grotere gerichtheid heeft. De injectiedruk is hoog, is het verschil van de smeltingsviscositeit klein, is de interlaminar scheerbeurtspanning klein, de elastische reactie nadat demoulding groot is, zodat kan de inkrimping ook geschikt worden verminderd, is de materiële temperatuur hoog, is de inkrimping groot, maar de gerichtheid is klein. Daarom het aanpassen kunnen de matrijzentemperatuur, de druk, de injectiesnelheid, het koelen de tijd en andere factoren de inkrimping van plastic delen behoorlijk ook veranderen.
Volgens de materiaal en productkwaliteit van de producten van het injectieafgietsel, zoals huisdier, gewone, PC-olietemperatuur, goede stabiliteit.
Volgens de vereiste temperatuur, zijn er saldoprestaties.
Contactpersoon: Mr. Michael
Tel.: 0086-18658255281
Fax: 86-574-88396095