Bericht versturen
Thuis ProductenEnergie - besparingsinjectie het Vormen Machine

HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype

Certificaat
China Ningbo haijiang machinery manufacturing co.,Ltd certificaten
China Ningbo haijiang machinery manufacturing co.,Ltd certificaten
Klantenoverzichten
Haijianginjectie het vormen zijn de machine goede kwaliteit, maar de prijs beter dan Stam en Haïtiaan. Het is goede keus

—— Muhammad Khali

Ik ben online Chatten Nu

HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype

HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype
HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype

Grote Afbeelding :  HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: HAIJIA
Certificering: CE ISO9001
Modelnummer: HJF180
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Negotiation
Verpakking Details: Standaard de Uitvoerpakket voor Injectiemachine
Levertijd: 20-30 dagen
Betalingscondities: Bevestigingsbrief, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 100 Set / Sets per maand

HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype

beschrijving
spanning: Beschikbare Customed Gebruikt voor: Plasicproducten
Motor: servo & standaard & veranderlijke pomp Trefwoord: Energiebesparing
Garantie: 18 maanden Kunststof Type: Thermoplastisch
Certificering: CE ISO9001
Hoog licht:

alle elektrische injectie het vormen machines

,

plastic producten die machine maken

 

 

 

HJF180 tonenergie - besparings 50-80% Injectie het Vormen Machine met KEBA-PLC Servotype 0

1) PBT heeft minder hygroscopiciteit, maar het is gevoelig voor water bij op hoge temperatuur. Wanneer het wordt verwerkt, PBT-zal de molecule worden gedegradeerd, zal zijn kleur donkerder worden en zijn oppervlakte zal worden gemerkt. Daarom zou het droog normaal moeten zijn.

2) PBT-de smelting heeft uitstekende vloeibaarheid, zodat is het gemakkelijk om thin-walled producten met complexe vormen te vormen, maar de aandacht zou aan van de matrijzenmorserijen en pijp kwijlen moeten worden besteed.

3) PBT heeft een verschillend smeltpunt. Wanneer de temperatuurstijgingen boven het smeltpunt, de vloeibaarheid dramatisch zullen stijgen, vooral zou de aandacht aan het moeten worden besteed.

4) PBT is geschikt voor snelle injectie wegens zijn smal verwerkingsgamma, snelle kristallisatie en goede vloeibaarheid.

5) PBT heeft grotere inkrimpingstarief en inkrimpingswaaier, en het verschil van inkrimpingstarief in verschillende richtingen is duidelijker dan andere plastieken.

6) PBT is gevoelig voor de reactie van inkepingen en scherpe hoeken. De spanningsconcentratie is gemakkelijk om bij deze plaatsen voor te komen, wat de load-bearing capaciteit zeer verminderd maakt, en het is aansprakelijk aan breuk wanneer onderworpen aan spanning of effect. Daarom zou dit aandacht moeten worden besteed aan in het ontwerp van plastic delen. De boogovergang zou bij alle hoeken, vooral de interne hoeken moeten worden goedgekeurd.

7) De verlenging van zuivere PBT kan 200% bereiken, zodat kunnen de producten met kleinere depressies zijn demoulded door kracht van de matrijs. Nochtans, na het vullen met glasvezels of vullers, zeer vermindert de verlenging. Als er gaten in de producten zijn, het gedwongen kan demoulding niet worden uitgevoerd.

8) Het kanaal van PBT-matrijs is korter en dikker wanneer mogelijk, en het cirkelkanaal is het beste. Kan over het algemeen gewijzigde en ongewijzigde PBT in gemeenschappelijke agent worden gebruikt, maar kan glasvezel versterkte PBT door hete agent worden gevormd.

9) De puntpoort en de latente poort hebben groot het scheren effect, dat de duidelijke viscositeit van PBT-smelting kan verminderen en voordelig is aan zich het vormen. Zij zijn algemeen gebruikte poort, en de poortdiameter zou groter moeten zijn.

10) De poort zou aan de kernholte of de kern moeten worden geleid, die kunnen vermijden en bespuitend vullen van smelting minimaliseren wanneer het stromen in de holte. Anders, is het product naar voren gebogen aan oppervlaktetekorten en verslechtering van prestaties.

 

(2) belangrijke Injectie het Vormen Voorwaarden van PBT

1) vattemperatuur. De selectie van vattemperatuur is zeer belangrijk voor zich het vormen van PBT. Bijvoorbeeld, zullen de te lage temperatuur en slechte plasticization in materieel tekort, depressie, ongelijke inkrimping resulteren en zullen polijsten. De temperatuur is te hoog, zal ernstig pijpkwijlen, overstroming, donkerdere kleur, en zelfs degradatie veroorzaken. Gewoonlijk, wordt de vattemperatuur gecontroleerd bij 240-280 C, en glasvezel versterkte PBT wordt gecontroleerd bij 230-260 C. De temperatuur van de pijp zou onder 5 - 10 C in de voorsectie van het vat moeten worden gecontroleerd.

2) Vormtemperatuur. De vormtemperatuur is direct verwant met dimensionale stabiliteit, het scheeftrekken misvorming, die periode en kristalliniteit van producten vormen. PBT is gemakkelijk om, zelfs bij kamertemperatuur te kristalliseren, zeer snel kristalliseert het, zodat te hoog te hoeven de vormtemperatuur niet te zijn, gewoonlijk 40-60 C, terwijl glasvezel versterkte PBT lichtjes hoger is, gewoonlijk 60-80 C.

3) Injectiedruk. PBT-de smelting heeft lage viscositeit en goede vloeibaarheid. Het kan middelgrote injectiedruk, over het algemeen 60-90 MPa, glasvezel gebruiken versterkte MPa 80-100 van PBT. Gewoonlijk stijgt de injectiedruk met de verhoging van de dikte van plastic delen, maar MPa niet meer dan 100. Anders, zal het demoulding moeilijk maken.

 

Contactgegevens
Ningbo haijiang machinery manufacturing co.,Ltd

Contactpersoon: Mr. Michael

Tel.: 0086-18658255281

Fax: 86-574-88396095

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)