Productdetails:
|
spanning: | Beschikbare Customed | Gebruikt voor: | Kunststof Producten |
---|---|---|---|
Motor: | servo & standaard & veranderlijke pomp | Trefwoord: | Energiebesparing |
Garantie: | 18 maanden | Kunststof Type: | Thermoplastisch |
Certificering: | CE ISO9001 | ||
Hoog licht: | plastic afgietselmachine,De automatische machine van het injectieafgietsel |
1.Optimized het vastklemmen de eenheid verstrekt lager energieverbruik en snellere bewegingen voor verminderde cyclusduren.
2.The herontwierp knevelkinematica voor hogere efficiency en lager energieverbruik voor kleine en grote machines.
3.The herontwierp het vastklemmen eenheid die voor lagere drukcilinderspanning en de hogere stabiliteit die van de vormkracht, zorgen die vormslijtage verminderen en gevormde productstabiliteit verbeteren.
4.Fixed drukcilinder met gecentraliseerde krachtlading en minder drukcilinderverbuiging. Herontworpen bewegende drukcilinder die gecentraliseerde krachtdistributie van het knevelsysteem verstrekken aan de vorm. Het resultaat: hogere starheid en stabiliteit.
5.Providing betere smering en lagere smeringsconsumptie. Een vlotte verrichting leidt tot langer leven van de klem. Minder vereist onderhoud.
SPECIFICATIE | Hjf-140 | |||
A | B | C | ||
Schroefdiameter | Mm | 38 | 42 | 45 |
Schroefl/d Rantsoen | L/D | 22.1 | 21.6 | 19.5 |
Geschotene (Theoretische) Grootte | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Injectiegewicht (PS) | g | 176 | 206 | 252 |
Injectietarief | g/s | 94 | 105 | 135 |
Injectiedruk | MPa | 205 | 159 | 140 |
Schroefsnelheid | t/min | 0~220 | ||
Klemtonnage | KN | 1400 | ||
Openingsslag | mm | 380 | ||
Ruimte tussen Bandbars | mm | 420*420 | ||
Max.Mold Hoogte | mm | 450 | ||
Min.Mold Hoogte | mm | 170 | ||
Uitwerperslag | mm | 120 | ||
Uitwerpertonnage | KN | 33 | ||
Max.Pump Druk | MPa | 16 | ||
De Macht van de pompmotor | KW | 13 | ||
Verwarmermacht | KW | 7.2 | ||
Machineafmeting (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Machinegewicht | T | 4.2 | ||
De Capaciteit van de olietank | L | 230 |
Een bekwaam team van ontwerpingenieurs zal aan uitwisseling van ideeën kunnen, zal ontwerpen en zal op een verscheidenheid van oplossingen verbeteren om de bijzondere ingewikkeldheid van een specifiek project te ontmoeten. Het ontwerpteam bij Creatieve Mechanismen heeft decennia van ervaring gecombineerd die tot elegante oplossingen leiden aan complexe problemen. Ontmoet sommige hier van ons team hier, hier, of, of bezoek onze pagina van Klantenhuldeblijken om te zien welke vorige en huidige cliënten over onze mogelijkheden van het productontwerp moeten zeggen. Wij denken u zal worden indruk gemaakt op.
Nadat een blik-als, gevoel-als ontwerp en slated voor verdere productie is getest, moeten de vorm (of de matrijs) voor injectievorm productie worden ontworpen. De vormen worden algemeen gemaakt van deze types van metalen:
Van gehard staal: Typisch het duurste materiaal voor een vorm te gebruiken, en over het algemeen lang-duurt (dat onderaan prijs per eenheid) kunnen drijven. Dit maakt een goede materiële keus voor producten van gehard staal waar de veelvoudige honderdduizenden moeten worden veroorzaakt.
Prehardenedstaal: Duurt zo vele cycli niet van gehard staal, en is minder duur te creëren.
Aluminium: Het meest meestal gebruikt voor enige holte „Prototype die“ bewerken wanneer een vrij laag aantal delen voor het testen wordt vereist. Zodra de injectie gevormde delen van dit hulpmiddel worden getest en goedgekeurd, dan wordt een multi de productiehulpmiddel van het holtestaal geproduceerd. Het is mogelijk om vele duizenden delen van een aluminiumhulpmiddel te krijgen maar typisch wordt het gebruikt voor lagere hoeveelheden.
Contactpersoon: Mr. Michael
Tel.: 0086-18658255281
Fax: 86-574-88396095