Productdetails:
|
spanning: | Beschikbare Customed | Gebruikt voor: | Plasicproducten |
---|---|---|---|
Motor: | servo & standaard & veranderlijke pomp | Trefwoord: | Energiebesparing |
Garantie: | 18 maanden | Kunststof Type: | Thermoplastisch |
Certificering: | CE ISO9001 | ||
Hoog licht: | alle elektrische injectie het vormen machines,plastic producten die machine maken |
De nevel-vrije materialen, zoals de meeste materialen, absorberen waterdamp in de lucht. Drogen moet worden gedaan alvorens zich te vormen. Anders, kan het tot zijde leiden en op de oppervlakte van het product fonkelen en de oppervlakteglans van het product beïnvloeden.
Men vereist gewoonlijk dat het vochtgehalte van niet-bespuit materiaal onder 0,05 na het drogen wordt gecontroleerd. Bijvoorbeeld, voor niet-bespuit materialen van ABS substraten, is de het drogen temperatuur gewoonlijk 70-85 C, en de droogtijd is 3-4 uren.
De bovenmatige temperatuur kan gemakkelijk tot materiële prestatiesdegradatie leiden; te lage temperatuur, ontoereikende droogtijd, te hoog vochtgehalte van hars, gemakkelijk om gastekens op de oppervlakte van producten te veroorzaken.
2. De Injectie van de injectie temperatuur-Middelgrote en Lage Temperatuur het Vormen
wegens de toevoeging van metaalpigment in de nevel-vrije hars, is het gemakkelijk om verkleuring van metaalpigment onder de hoge scheerbeurt van schroef te veroorzaken. Daarom is het plaatsende principe om temperatuur voor nevel-vrije materialen te vormen het afgietsel van de middelgrote en lage temperatuurinjectie te gebruiken zo ver mogelijk om materiële degradatie op het gebouw te verhinderen van het verzekeren van volledige plasticization van materialen.
Bijvoorbeeld, is de verwerkingstemperatuur van het niet-bespuit materiaal op ABS wordt gebaseerd 210 - 230 C. dat. Wanneer de temperatuur te hoog is, zal het materiaal degraderen en de oppervlakte van het product zal gastekens veroorzaken.
3. Injectie het Vormen de snelheid-Middelgrote Controle van de Snelheidsstap
Wanneer het gebruiken van nevel-vrije materialen voor injectie het vormen, overweegt de selectie van injectiesnelheid de verschijning van het product, hoofdzakelijk de uitlaat van de vorm en de weerstand van harsstroom in de holte van de injectie het vormen machine.
De snellere injectiesnelheid zal over het algemeen het smeltingsproces verlengen, geschikt om thin-walled producten te vullen, en zal een betere oppervlakte eindigt en oppervlakteeffect vormen. Nochtans, kan de te snelle injectiesnelheid de smelting gemakkelijk maken aan sterke scheerbeurt lijden, resulterend in de vernietiging van de vorm en de deeltjesgrootte van pearlescent toner en verminderend het speciale kleureneffect van producten. Bovendien zijn de neveltekens en de slechte uitlaat gemakkelijk om dichtbij de poort te verschijnen.
Daarom op het gebouw van het waarborgen van het oppervlakteeffect en de kwaliteit van het product, wordt het voorgesteld om de midden-snelheid gestapte snelheidscontrole te selecteren om het vlotte vullen en verschijning van het product te verzekeren.
Contactpersoon: Mr. Michael
Tel.: 0086-18658255281
Fax: 86-574-88396095