Thermoplastische Plastic Injectie het Vormen Machine voor Plastic Opslagcontainers

1. Prehardenedstaal:
Duurt zo vele cycli niet van gehard staal, en is minder duur te creëren.
Aluminium: Het meest meestal gebruikt voor enige holte „Prototype die“ bewerken wanneer een vrij laag aantal delen voor het testen wordt vereist. Zodra de injectie gevormde delen van dit hulpmiddel worden getest en goedgekeurd, dan wordt een multi de productiehulpmiddel van het holtestaal geproduceerd. Het is mogelijk om vele duizenden delen van een aluminiumhulpmiddel te krijgen maar typisch wordt het gebruikt voor lagere hoeveelheden.
Beryllium-koper legering: Typisch gebruikt op gebied van de vorm dat snelle hitteverwijdering vergt of waar de scheerbeurthitte geconcentreerd is.
Enkel zoals met algemeen productontwerp, is het vormontwerp een andere kans om tekorten tijdens het injectie het vormen proces te verhinderen. Wij hebben eerder bloggen op de top 10 Injectie het Vormen Tekorten en het Vermijden van Fouten in Injectie het Vormen geschreven, maar hier sommige voorbeelden geweest van hoe het slechte vormontwerp een dure fout kan zijn:
 

2. De Eigenschappen van de injectieeenheid
2.1 de injectieeenheid keurt duble-cilinderontwerp, meer hogere injectiedruk, eenvoudigere structuur en lager defecttarief goed.
2.2 vergroten-cilinder, die twee goedkeuren - het cilinderontwerp, verhindert effectief het zelfklevend-materiële het lekken fenomeen wegens de machinetrilling of andere redenen wanneer de pijp onder hoge snelheidsverrichting is.
2.3 de goedkeuring van grafietstruik, die de slijtage-weerstand verbeteren, die de frequentie van het gebruiken van smeringsolie verminderen verbetert effectief de netheid van het injectiedeel.
2.4 de injectiecilinder keurt laag-wrijvingsverbindingen goed, die de respons verbeteren en verbetert de stabiliteit onder de ingewikkelde processen van injectie.
2.5 brug-stijl ontwerp, voor de verschillende plastic delen van L/D.